Base de molde de inyección de acero para moldeo de plástico HRC 48-52

Descripción del Producto:

Componentes:
Las placas son elementos cruciales de un molde y típicamente incluyen una placa superior, una placa inferior y, a veces, placas de soporte adicionales. Estas placas sirven para asegurar los diversos componentes del molde en su lugar y mantener la forma precisa de la cavidad. Además, crean un cerramiento robusto para evitar que el material fundido se filtre fuera del molde.

Las guías son otro aspecto significativo de un molde. Consisten en pasadores guía y bujes que ayudan a alinear las dos mitades del molde. La alineación precisa de las mitades del molde es esencial para lograr buenos resultados de moldeo. Un molde bien alineado reduce en gran medida el riesgo de producir piezas o componentes defectuosos.

Los canales de enfriamiento están integrados en los moldes para controlar la temperatura durante todo el proceso de moldeo. Estos canales facilitan la circulación de un refrigerante, generalmente agua, para regular la temperatura dentro de la cavidad del molde. El control constante de la temperatura es crucial para evitar la distorsión y la rotura de la pieza final y para asegurar la reproducción precisa de la pieza.

El sistema de expulsión es una parte vital de un molde, ya que permite la fácil extracción de la pieza terminada del molde. Este sistema comprende pasadores o placas que expulsan la pieza terminada con fuerza del molde una vez finalizado el proceso de moldeo. Esto garantiza que la pieza terminada permanezca intacta y no se atasque dentro del molde, dejándola lista para su uso.

Características:

Materiales

Las bases de molde juegan un papel crucial en la producción de piezas de plástico y metal. Típicamente fabricadas de acero o aluminio, la elección del material depende de varios factores. El volumen de producción esperado es un determinante clave, que influye en los requisitos de resistencia y durabilidad de la base. La compatibilidad del material es otro aspecto significativo: seleccionar un material capaz de soportar el calor y la presión del proceso de moldeo es esencial para lograr resultados de alta calidad.

Consideraciones de Diseño

Al diseñar bases de molde, se deben considerar cuidadosamente varios factores para garantizar tanto la calidad del producto como la longevidad. La durabilidad es primordial, dada la exposición frecuente a ciclos de alta presión y temperatura durante el proceso de moldeo. Las bases de molde deben soportar tales condiciones extremas sin sucumbir a problemas como agrietamiento, deformación o rotura, lo que podría provocar defectos en los productos finales.

La precisión es otro elemento crucial en el diseño de la base del molde. La exactitud en las dimensiones es vital para evitar el dimensionamiento incorrecto de las piezas, lo que impide las complicaciones de producción. Las dimensiones adecuadas garantizan la forma y el tamaño deseados de la pieza terminada.

Además, la facilidad de mantenimiento es un aspecto importante a considerar al diseñar bases de molde. Un diseño bien pensado debe facilitar el fácil acceso para reparaciones y mantenimiento, reduciendo el tiempo de inactividad durante la producción. Una base de molde bien diseñada permite una limpieza, ajustes y reparaciones sencillos cuando sea necesario, lo que garantiza la calidad y eficiencia de la producción en curso.

Parámetros Técnicos:

Aplicaciones:

La producción de piezas de plástico se utiliza en una variedad de industrias, como la automotriz, bienes de consumo y electrónica. Estas piezas de plástico pueden tener usos que van desde componentes estructurales hasta toques cosméticos, y todo lo demás.

Por ejemplo, en la industria automotriz, las piezas de plástico se pueden utilizar para todo, desde parachoques o paneles de carrocería, hasta molduras interiores y componentes del tablero. En la industria de bienes de consumo, las piezas de plástico podrían usarse para crear embalajes o carcasas para dispositivos electrónicos, o como simples artículos domésticos cotidianos. Y en la industria electrónica, las piezas de plástico se pueden utilizar en todo, desde componentes electrónicos de precisión complicados hasta electrónica de consumo más estándar.

P: ¿Cuál es la marca de la Base de Molde de Inyección de Plástico?

R: La marca de la Base de Molde de Inyección de Plástico es joonpang.

P: ¿Cuál es el número de modelo de la Base de Molde de Inyección de Plástico?

R: El número de modelo de la Base de Molde de Inyección de Plástico es B-1.

P: ¿Dónde se fabrica la Base de Molde de Inyección de Plástico?

R: La Base de Molde de Inyección de Plástico se fabrica en China.

P: ¿Cuál es la certificación de la Base de Molde de Inyección de Plástico?

R: La Base de Molde de Inyección de Plástico está certificada OEM.

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para la Base de Molde de Inyección de Plástico?

R: La cantidad mínima de pedido para la Base de Molde de Inyección de Plástico es 1 SET.

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P: ¿Cuáles son los detalles del embalaje de la Base de Molde de Inyección de Plástico?

R: Los detalles del embalaje de la Base de Molde de Inyección de Plástico son cartón.

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R: Las condiciones de pago de la Base de Molde de Inyección de Plástico son T/T.

Preguntas Frecuentes:

P: ¿Cuál es el nombre de la marca de la Base de Molde de Inyección de Plástico?

R: El nombre de la marca es joonpang.

P: ¿Cuál es el número de modelo de la Base de Molde de Inyección de Plástico?

R: El número de modelo es B-1.

P: ¿Dónde se fabrica la Base de Molde de Inyección de Plástico?

R: El producto se fabrica en China.

P: ¿Cuál es la certificación de la Base de Molde de Inyección de Plástico?

R: El producto está certificado como OEM.

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para la Base de Molde de Inyección de Plástico?

R: La cantidad mínima de pedido es de 1 juego.